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1.退火

把耐磨钢板加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。

退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。

（1）将耐磨钢板加热到温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火。目的是降低耐磨钢板的硬度，消除钢中不均匀***和内应力。

（2）把耐磨钢板加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，后在空气中冷却叫球化退火。目的是降低耐磨钢板的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢。

（3）去应力退火又叫低温退火，把耐磨钢板加热到500～600度，保温一段时间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却．退火过程中***不发生变化，主要消除金属的内应力。

2.正火

将耐磨钢板加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，临工936装载机刀板厂家实拍，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。

正火的主要目的是细化***，改善耐磨钢板的性能，获得接衡状态的***。

正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。

3.淬火

将耐磨钢板加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃，碳素工具钢的淬火温度为760～780℃），保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体***的热处理工艺称为淬火。

淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体***。马氏体***是耐磨钢板经淬火后获得的不平衡***，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而。

4.回火

耐磨钢板淬硬后，长沙装载机刀板，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。

淬火后的耐磨钢板一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。

钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。

钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：

1、按品质分类

(1)普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）

(2)优质钢（P、S均≤0.035%）

(3)优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）

2、按化学成分分类

(1)碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25～0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。

(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5～10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。

3、按成形方法分类：

(1)锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢。

4、按金相***分类

(1)退火状态的：a.亚共析（铁素体 珠光体）；b.共析（珠光体）；c.过共析（珠光体 渗碳体）；d.莱氏体（珠光体 渗碳体）。

(2)正火状态的：a.光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。

(3)无相变或部分发生相变的

5、按用途分类

(1)建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。

(2)结构钢：

a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。

b.弹簧钢

c.轴承钢

(3)工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。

(4)特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。

(5)***用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等

常温耐磨板工件发黑处理过程的实施需要经历一个严格的过程，常温耐磨工件发黑处理实际上指的就是发蓝处理，常温发黑处理本身有很多的特征优势，临工装载机刀板靠谱商家，它是一种成本耗费较低，并且效果较好的工艺手段。

常温发黑处理的步骤如下:

，清洗，此步骤是针对耐磨板工件的，属于前处理阶段，耐磨工件表面有一些污渍以及油渍等，需要用清水洗一遍，从而保证后续工作的顺利开展。

第二，脱脂。对耐磨工件进行脱脂，要将工件放在脱脂液中，并且控制好液体的PH值浓度，柳工50CN装载机刀板视频，一般为碱性12到14的范围，还要控制好脱脂液的处理时间，一般在高于10分钟低于半个小时，并且在脱脂期间还要每个4分钟左右抖动一次。

第三，水洗。脱脂以后的耐磨工件表面残留脱脂液，因此必须用清水将其清理干净。

第四，酸洗。将耐磨工件放在酸洗液里，并控制PH为2到4，酸洗时间控制在5到10分钟左右。

第五，水洗。同脱脂一样，也需要将产品表面的酸性液体洗掉。

第六，发黑。这是常温发黑处理的***步骤，发黑时需要将池液的浓度控制好，PH值一般为2.5到3.5的范围，时间控制在10分钟左右，不能低于十分钟。

第七，水洗。 水洗过后，还要对耐磨工件进行吹干、上油等处理，保证耐磨工件常温发黑处理工作的顺利实施。

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