吉安发动机-潍柴柴油机厂家-龙工ZL50C装载机发动机客户

柴油机启动时曲轴不转；柴油机启动时，排气管不冒烟；潍柴发动机启动时，排气管冒白烟。

故障原因分析：

柴油在柴油机内燃烧，必须具备燃料、火种和助燃（空气）条件。如果柴油发动机不能启动，显然是不具备上述条件。

①、启动机的影响。由于启动机有故障不能转动，因此柴油机就不能吸气、喷油和产压缩温度，导致柴油机不能启动。

②、燃油供给系统的影响。由发动机工作原理可知，燃油系统应适时、适量地将燃油喷入气缸内并应保证雾化质量，以使燃油燃烧良好；燃油系统的工作质量好坏集中地表现在喷油时间、喷油量和雾化质量，如果燃油系统有故障，就难以保证向气缸内喷燃油的时间、数量和雾化质量，因此导致发动机难以启动；常见现象为排气管无烟（多数是无燃料），即无启动征兆。

③、气缸内压缩不良。气缸压缩需在密闭的条件下进行，即潍柴配件活塞由下止点向上运动，活塞上方容积减小，压力和温度升高，如果气缸内包容气体的机件密封不良，即会在压缩行程时漏气而导致压缩不良，压缩终了时，其气体压力和温度均不能升高，对燃油燃烧来说缺乏火种条件，使喷入气缸内的柴油不能自行发火燃烧，则柴油机不能启动。

④、气温的影响。柴油发动机启动，是靠气缸内的活塞将空气压缩产高温，使喷入气缸内雾化的柴油进行蒸发并充分混合和氧化而燃烧，推动活塞运动产动力；如果环境温度低、机体冷，使进入气缸内压缩空气的热量与机体热交换率增大，导致气缸内气体温度急剧下降，这不仅会使燃油的蒸发效果变差，同时还难以使燃油自行发火燃烧（对燃油燃烧来说缺乏火种条件），所以发动机不能启动；未能燃烧雾化的燃油排出机体外呈乳白色。

⑤、配气相位不对。发动机每个气缸的进、排气门开始开启和关闭的时刻，通常用曲轴转角来表示，即称为配气相位；如果配气相位随着配气机构的技术状况变化而变坏，如键槽或键损坏而错位、气门间隙过大、凸轮和正时齿轮的磨损、凸轮轴和曲轴扭转变形等

发动机出现异响时，可根据技术状况不同、发出的声音不同、各配合副本身的工作条件及空间位置不同、响声发生的部位及声音特征、以及响声出现的时机和变化规律等，来判断响声的种类和可能的原因。

现在诊断异响的方法主要靠人的感觉，凭经验。一些新的诊断仪器虽然以出现，但并外得到广泛应用。常见的异响及诊断方法如下：

1、气门敲击

在气缸盖罩部位有清脆的金属敲击声，当柴油机在中、低速变速时，敲击声更为明显、清脆。出现有规律的“哒、哒”声，主要是由于气门间隙过大造成的。柴油机温度升高或用“断缸”方法试验时，响声均不发生变化。柴油机高速运行时，由于其它机械杂音较大，敲击声反而不明显。引起气门间隙过大的原因主要有：气门调整螺丝松动，使螺丝退出或配气机构各运动件（如凸轮、挺柱、摇臂等）磨损。当气门间隙过大时，会由于进气不足或排气不够而使柴油机充气不足，引起功率降低，耗油量增加等，应及时调整气门间隙。

2、活塞销响

活塞销响的主要原因是活塞销、连杆衬套或活塞销座孔磨损，导致配合间隙过大，活塞销在运动中发生撞击而发出响声。活塞销响的特点为：从怠速转入中速运转时，响声比较明显；声响的周期（频率）随发动机转速的升降变化。将喷油时间提前时，响声则更为明显、清晰。发动机温度升高后，响声一般不减弱，龙工855装载机发动机销售部，有时还明显加强。用断缸法试验，响声减弱或消失。

3、活塞敲缸响

活塞敲缸响的常见和的原因是因为活塞与气缸壁磨损，配合间隙超过一定的限度，活塞在上下运动的过程中发生摆动，敲击气缸壁而发出当、当的响声。有时，配合间隙虽然未超过限度，若连杆弯曲变形也会发响。活塞敲缸声在柴油机温度低时，响声明显，怠速时尤为清晰。温度升高时响声随之减小或消失。这是活塞敲缸响的特点。由于敲缸声和活塞销响有相似之处，为了便于区别，可从喷油器座孔中将少许机油注入活塞顶部，转动曲轴数圈后，再次起动柴油机。

柴油机是是柴油发电机组中重要的组成部分，一旦出现故障会严重影响柴油发电机组的使用效率，造成供电的停滞，影响企业的生产效率，当柴油机出现故障的时候一定要仔细检查，找出根源，吉安发动机，而不能手忙脚乱，过于紧张。那么在出现柴油机故障的时候，我们运用什么方法来进行判断呢？

首先我们要了解柴油机发生故障后会有哪些异常现象：

1．运转时声音异常。如不正常的敲击声、放炮声、吹嘘声、排气声、周期性的摩擦声等；

2．运转异常。如柴油机不易启动，工作时出现剧烈震动，功率不足，转速不稳定等；

3．外观异常。如柴油机排烟管冒黑烟、蓝烟、白烟，各系统出现漏油、漏水、漏气等；

4．温度异常。机油及冷却水温度过高，排气温度过高，轴承过热等；

5．压力异常。机油、冷却水及燃油压力过低，压缩压力下降等；

6．气味异常。柴油机运行时，发出臭味、焦味、烟味等气味。

这些异常的出现都是需要我们用眼睛观察，用敏锐的嗅觉来闻等等来发现，目前判断柴油机故障的的主要方法有四种：

、比较法

比较法用得比较普遍，柴油机出现故障后，如果对某个部件或哪一个系统有怀疑，龙工50装载机发动机需求多，更换一个质量好的部件或某一个正常的系统，观察故障是否消除，如果故障现象消失，证明故障就发生在这个部件或这个系统。

第二、验证法

验证法是对已知的故障原因，通过试探性的调整或拆卸，用已检查过去分析的正确性，从而找出故障所在。用改变局部范围内的技术状态，观察其对柴油机工作性能的影响，以判断故障原因。如柴油机出现机油压力低的现象，可先清洗滤清器，如状态未消失，再找其他原因。

第三、仪器仪表检查法

仪器仪表检查法是运用仪器或仪表对柴油机进行测试，找出故障隐患，了解机组的性能和状况。

第四、隔断法

经分析怀疑故障是由某一工作部位所引起时，可使该部分局部停止工作，观察故障现象是否消失，从而可断定故障发生部位。